Depozitare cirese in atmosfera controlata in Moldova
Articolul preznta o modalitate de ofertare continand echipamente de ultima generatie, toate purtand marca CE, cu un impact redus asupra mediului inconjurator si tehnologii de realizare a proceselor cu mari economiii de energie electrica: Dinamic Active Cooling .
-> livrare, montaj si PIF echipamente frigorifice + atmosfera controlata pentru: depozite frigorifice (control temperatura + umiditate + realizare conditii ULO) + climatizare industriala hol tehnologic si zona procesare. Furnizare instalatie racire cu apa racita (Hidro Cooler)
1. Instalatia frigorífica de tipul centralizat (centrala frigorífica multicompresor + condesnator racit cu aer montat la distanta) si va realiza alimentarea tuturor echipamentelor frigorifice – Circuit Frigorific Refrigerare – Climatizare Industriala.
Camera frig nr 1 [ functii : depozitare in stare refrigerata in domeniul -1/+2°C ]
Camera frig nr 2 [ functii : depozitare in stare refrigerata in domeniul -1/+2°C ]
Camera frig nr 3 [ functii : depozitare in stare refrigerata in domeniul -1/+2°C ]
Instalatie vaporizator de tip “blow-thru” (dispunerea ventilatoarelor in spatele bateriei de racire pentru asigurarea unei minime dezumidificari pe durata procesului de depozitare)
Unitate interioara: vaporizator suflat productie Termokey (gama industriala dedicata depozite fructe).
— capacitate frigorifica: 16.0 kW / +1°C t camera .
— echipare: 4 ventilatoare x 400 mm [debit asigurat = 12800 mc/h; distanta curent de aer = 28 ml], degivrare electrica [in baterie si in tava], valva termostatica electronica [inclusiv driver].
— realizare: carcasa din otel vopsit RAL 9002 + baterie Cu + tole aluminiu, functionare fara vibratii.
— dimensiuni de gabarit / greutate: 3470 x 711 x 609[Lxlxh][mm] / 180.0 kg.
Tablou electric:
— realizare din cutie PVC in gama RAL 9002 IP 64 [amplasare la intrarea in spatiul frigorific].
— echipat cu: controler electronic temperatura – umiditate [posibilitatea setarii celor 42 parametrii de functionare]; sonde temperatura si umiditate; afiseaza in timp real temperatura / umiditatea din spatiu precum si modul de functionare [frig , umidificare, degivrare, pauza [ si / sau eventualele avarii aparute. Posibilitate monitorizare si inregistrare parametrii conform HACCP .
— date electrice: ventilatoare [400V / 0.8 kW / 5.60 A ] – degivrare [400V / 8.4 kW ].
Umidificator centrifugal:
— echipamentul este de tipul pulverizarii apei prin forta centrifuga .
— acesta poate functiona cu: apa potabila sau apa demineralizata [nu face obiectul prezentei oferte].
— functionare: este coordonata de un circuit electronic care pe langa ciclurile de functionare – comandate de senzor de umiditate – realizeaza cicluri automate de spalare a rezervorului de apa ducand asfel la reducerea posibilitatii dezvoltarii bactericide la nivelul bazinului – rezervor .
— capacitate: 6.5 kg / ora la +1°C t camera .
— alimentare electrica / consum : 220 V / 230W.
— accesorii: sonda umiditate + controler electronic integrat in tabloul electric al camerei frigorifice.
Kit montaj: traseu frigorific + electric [robinet izolare IN; filtru deshidrator; vizor lichid; valva solenoid; valva termostatica electronica, robinet izolare OUT ].
1.02:
Hol tehnologic instalatie: vaporizator de tip dublu-flux [dispunerea ventilatoarelor in mijlocul bateriei cu refularea aerului racit pe laterale paralel cu tavanul spatiului climatizat]
Unitate interioara: vaporizator suflat productie Rivacold.
— capacitate frigorifica : 13.8 kW / +12°C t camera.
— echipare: 5 ventilatoare x 350 mm [debit asigurat = 6550-8228 mc/h; distanta curent de aer = 10 ml], degivrare cu aer , valva termostatica completa.
— realizare: carcasa din aluminiu + baterie Cu + tole aluminiu , functionare fara vibratii .
— dimensiuni de gabarit / greutate : 2716 x 756 x 256[Lxlxh][mm] / 38.5 kg.
Tablou electric :
— realizare din cutie PVC in gama RAL 9002 IP 64 [amplasare la intrarea in spatiul frigorific].
— echipat cu: controler electronic temperatura [posibilitatea setarii celor 42 parametrii de functionare]; sonde temperatura; afiseaza in timp real temperatura din spatiu precum si modul de functionare [ frig, degivrare, pauza si / sau eventualele avarii aparute ]. Posibilitate monitorizare si inregistrare parametrii conform HACCP .
— date electrice: ventilatoare [220V / 0.765 kW / 3.40 A] – degivrare [cu aer].
Kit montaj: traseu frigorific + electric [robinet ziolare IN; filtru deshidrator; vizor lichid; valva solenoid; valva termostatica, valva presiune constanta, robinet izolare OUT].
1.03.
Zona procesare [functii: climatizare industriala in domeniul +10/+14°C].
Dimensiuni interioare : 361.94 mp x [5.3 – 7.0 ] mh.Volum = cca 2220 mc.
Instalatie: vaporizator de tip cubik [cu refulare frontala] prevazut cu tubulatura flexibila.
Unitate interioara: vaporizator suflat productie Rivacold [necesar 2 bucati] .
— capacitate frigorifica: 2 x 34.60 kW / +12°C t camera.
— echipare: 2 ventilatoare x 500 mm [debit asigurat = 2 x 14402 mc/h; distanta curent de aer = 25 ml], degivrare cu aer, valva termostatica completa.
— realizare: carcasa din aluminiu + baterie Cu + tole aluminiu, functionare fara vibratii.
— dimensiuni de gabarit / greutate: 2029 x 596[740] x 830[896][Lxlxh][mm] / 2 x 136.8 kg.
Tablou electric:
— realizare din cutie PVC in gama RAL 9002 IP 64 [ amplasare la intrarea in spatiul frigorific ].
— echipat cu: controler electronic temperatura – umiditate [posibilitatea setarii celor 42 parametrii de functionare]; sonde temperatura si umiditate; afiseaza in timp real temperatura / umiditatea din spatiu precum si modul de functionare [frig , umidificare , degivrare , pauza [si / sau eventualele avarii aparute. Posibilitate monitorizare si inregistrare parametrii conform HACCP .
— date electrice: ventilatoare [400V / 2 x 0.98 kW / 2 x 1.68 A] – degivrare [cu aer].
Kit montaj : traseu frigorific + electric [ robinet izolare IN ; filtru deshidrator; vizor lichid; valva solenoid; valva termostatica, valva presiune constanta, robinet izolare OUT]
1.04
Hidrocooler [functii: racire fructe folosind apa racita in domeniul +2/+4°C ].
Executie:
— bazin apa: plasat in partea inferioara a echipamentului avand intrare – iesire realizate din teava. Izolatia este realizata cu ajutorul panourilor de poliuretan [60 mm grosime]. Impreuna cu echipamentele ce il insotesc este realizat din otel inox AISI 304.
— serpentina de racire: plasata in bazinul de racire, confectionata din CU pentru un schimb termic ridicat. Sistemle de sustinere a serpentinei sunt realizate din confectie inox AISI 304 prevazute cu coliere de plastic.
— tunel de trecere: realizat din panouri poliuretan 60 mm grosime [spuma inalta densitate 42 kg/mc] cu finisaj otel inox AISI 304 la interior si tabla galvanizata vopsita in camp electrostatic la exterior.
— bariere apa-aer: realizate la intrarea si iesirea tunelului din fasii PVC siliconic cu grosimea de 2 mm. Suportul si accesoriile de montaj a fasiilor PVC este realizat din otel inox AISI 304 .
— structura de sustinere: este realizata din profile rectangulare galvanizate in baie termica si vopsite in camp electrostatic.
— banda conveyor: carcasa, axul mecanismului lantului si lantul benzii conveyor sant realizate din otel inox AISI 304. Mecanismul de antrenare al benzii conveyor este realizat din otel POLYASSETAL.
Banda conveyor este prevazuta la partea de intrare si la pertea de iesire cu role din otel inox AISI 304 pentru facilitarea incarcarii – descarcarii navetelor cu fructe ce urmeaza a fi procesate.
— pompa circulatie apa: seria STANDARD SNM / 1450 rpm / 400V / 50 Hz – 2 bucati. Pompe de apa cu etansare mecanica, prevazute cu ax de inox. Asigura circulatia apei racite intre bazinul de apa racita [plasat la partea inferioara] si sistemul de distributie a apei [plasat la partea superioara]. Intrarea pompelor este prevazuta cu cate un filtru de inox pentru filtrarea mecanica a apei de racire.
— sistem de filtrare intermediar: realizat din sine laterale de otel inox AISI 304 prevazut cu filtru – sita din inox pentru a prevenii caderea frunzelor in apa de racire [montat intre banda conveyor si bazinul cu apa – se curata manual dupa fiecare etapa de utilizare].
— sistem distributie apa racita: realizat din teava de otel inox AISI 304 si prevazuta cu diuze distributie din PVC extradur [la cerere ca optional de pot monta duze metalice].
— capacitate frigorifica: 95.50 kW / -6°C t vaporizare / +45°C t condensare.
— dimensiuni de gabarit / greutate: 6000 x 1500 x 4000 [Lxlxh][mm] / 3680.0 kg [date provizorii].
[dimensiune intrare – iesire navate: 1500 — 1800 mm]
Date de dimensionare:
— cantitate cirese supusa procesului de racire : 1800 – 2200 kg / ora.
— temperatura initiala / finala produs: [+25°C…+2°C] sau [+ 28°C….+4°C].
Tablou electric:
— realizare din cutie metalica ambutisata la rece, vopsitorie in gama RAL 9002 [amplasare la interior].
— echipat cu: controler electronic temperatura [posibilitatea setare parametrii de functionare]; sonde temperatura apa [intrare – iesire]; afiseaza in timp real starea echipamentului si / sau eventualele avarii aparute. Posibilitate monitorizare si inregistrare parametrii conform HACCP.
— dimensiune: 800 x 600 x 220 [Lxlxh][mm] – date provizorii.
— date electrice: 400V / 2x 2.2 kW.
Kit montaj: traseu frigorific + electric [robinet izolare IN; filtru deshidrator; vizor lichid; valva solenoid; valva termostatica, robinet izolare OUT].
1.05
Unitate frigorifica exterioara [ centrala frigorifica multicompresor carcasata pentru montaj exterior ].
— capacitate frigorífica: 156.60 kW / -6°C t vaporizare / +45C t condensare / R404A.
— echipare: 3 compresoare semiermetice Bitzer, rampa aspiratie / refulare comuna, egalizare + circuit separator ulei, racorduri flexibile asp / ref compresoare, rez carter, sistem management ulei montat pe fiecare compresor frigorific, rezervor ulei / agent frigorific, cablaj electric + tablou comanda si control [pornire part-winding compresoare] + unitate lógica control compresoare si ventilatoare condensator.
— date de gabarit: 2800 x 1300 x 1400 [L x lx h][mm] / 1680 kg.
— date electrice: 400V / 105.60 A.
Condensator racit cu aer [6 x 800 mm] amplasare orizontala.
— capacitate frigorífica: 314.0 kW / DT 15 sau 209.30 kW / DT 10 [funct pana la +48°C temp ambientala]
— dimensiuni de gabarit: 3960 x 2325 x 1426 [Lxlxh][mm] / greutate = 891.30 kg.
— date electrice: 400V / 11.64 kW / 23.40 A.
1.07
C/valoare materiale + montaj + PIF + predare catre beneficiar [trasee frigorifice – teava CU + izolatie Kflex, cablaj electric interior echipamente frigorifice, pozitionare unitati interne, incarcare R404A + ulei frigorific].
Instructaj beneficiar + asistenta exploatare [5 zile x 8 ore].
2. Echipamente producere si mentinere atmosfera controlata [prevazute pentru cele 3 depozite frigorifice cu destinatie depozitare in conditii de temperatura, umiditate si reducere O2].
Pentru dimensionare s-au luat in calcul cele 3 depozite frigorifice cu volume aproximative de 300 — 320 mc [cca 80 tone cirese / depozit] .
Capacitatea scruberului / absorberului de CO2 este determinata de natura produsului depozitat, cantitatea acestui produs si conditiile de depozitare.
DIMENSIONARE ABSORBER CO2
DIMENSIONARE GENERATOR DE AZOT
2.01
Etanseizare depozite frigorifice.
Realizarea atmosferei controlata – ULTRA LOW OXIGEN – este operatiunea prin care se reduce si se mentine la un nivel scazut concentratia de O2 din depozitul frigorific. Aceasta operatiune este posibila numai daca constructia depozitului frigorific este corecta si respecta conditia de etanseitate la gaze. Mai mult, un depozit frigorific corect realizat si etansat la gaze va necesita mai putina energie consumata pentru realizarea si mentinerea condtiilor impuse.
Pe durata constructiei depozitului frigorific trebuie acordata maxima atentie urmatoarelor:
— realizarea etanseitatii in toate colturile [podea – perete; perete – perete; peret – tavan] inclusiv conexiunile si fixarile sistemului de refrigerare si umidificare [tije fixare; trecere tevi si cablaje electrice, trecere tevi apa si scurgeri condens].
— realizarea etanseitatii in dreptul usii frigorifice de acces [imbinare perete – usa si usa – pardoseala].
— realizarea etanseitatii intre imbinarile panourilor de poliuretan [tip mama-tata sau crenelat] Realizarea etanseitatilor la aceste imbinari reprezinta eliminarea definitiva a pierderilor generate de neuniformitatea imbinarilor dintre panouri.
Realizarea unei bune etanseitatii a depozitului frigorific duce la castiguri insemnate pe durata exploatarii echipamentelor dupa cum urmeaza:
— asigurarea cu rapiditate a conditiilor de temperatura / umiditate si concentratie gaze.
— economii reziltate prin exploatarea judicioasa a echipamentelor si implicit cresterea duratei de viata a castor echipamente.
— economii importante realizate cu utilizarea judicioasa a energiei electrice necesare refacerii conditiilor tehnologice dezechilibrate prin pierderile suferite de neetanseizarea depozitelor frigorifice.
Tehnologie:
Desfolierea panourilor de poliuretan din care a fost realizat depozitul frigorific [operatiune in sarcina firmei de constructii].
Curatarea si degresarea rosturilor de imbinare intre panouri si intre panouri si podea.
Aplicarea grundului primar [strat de baza cu uscare rapida] cu o buna aderenta la diferite suprafete. Totodata asigura – dupa uscare – o buna aderenta pentru stratul urmator.
Aplicare banda protectie peste grundul primar.
Aplicarea grundului final.
Verificarea finala a modului de aplicare, aplicarea sistemului prezentat la diversele treceri de tevi / cabluri / etc.
Eventualele reparatii necesare inaintea operatiunilor de PIF ale echipamentelor frigorifice / ATC / umidificare / ULO.
Verificarea lucrarilor :
Proba de etanseitate a depozitelor frigorifice cu atmosfera controlata se poate incadra in urmatoarele nivele:
-1.0 – 1.5% concentratie O2 si 0.1 – 2.0% concentratie CO2 – rezultat acceptabil, depozitare in ACT grad 3
[ ULO , nivel O2 foarte scazut ].
— 2.0 – 2.5% concentratie O2 si 1.0 – 3.0% concentratie CO2 – rezultat acceptabil, depozitare in ACT grad 2
[ nivel O2 scazut ].
— 3.0 – 4.0% concentratie O2 si 3.0 – 5.0% concentratie CO2 – rezultat acceptabil, depozitare in ACT grad 1
[ nivel O2 normal ).
— > 4.0 % concentratie O2 si >52.0% concentratie CO2 – rezultat inacceptabil , probele se reiau dupa refacerea etanseitatii depozitelor [refacere etanseitate panouri, usi frigorifice, treceri prin pereti – tavane etc]
Materiale utilizate:
Grund –strat de baza cu uscare rapida – 260 kg .
Strat primer tip DL – 20 litrii .
Strat primer tip PA [A+B] – 4 litrii.
Banda etansare rosturi [100 mm latime ] – 1300 ml [cantitati estimate].
2.02
Livrare + montaj usi frigorifice pentru depozite cu atmosfera controlata.
Usa frigorifica culisanta [actionare manuala / realizare fara prag].
Dedicata depozitelor cu temperatura si atmosfera controlata / 2200 x 2500 [lxh][mm] – gol de trecere / blat termoizolat cu grosimea de 100 mm / rama blat bordurata cu profil aluminiu anodizat / blat acoperit cu tabla otel RAL / echipata cu fereastra vizitare 580 x 810 – rama exterioara 370 x 600 [lxh][mm] / echipata cu garnitura tip balon presurizabila cu aer pentru a asigura o etanseitate perfecta / sistem glisiera din aluminiu anodizat montaj cu sistem de tocarie pe panou poliuretan 100 mm / actionare manuala / deschidere.
.
.
2.03
Protectie si accesorii depozite frigorifice prevazute cu ATC si ULO.
Datorita schimbarii presiunii aerului rezultat din schimbarile atmosferice si a diferentelor de temperatura, volumul de aer in depozitul frigorific este continuu supus subpresiunii si suprapresiunii. Un tampon de aer flexibil – buffer tampón — este instalat pentru a compensa aceste diferente presiune. Excesul de aer din depozitul frigorific este capturat in acesta [faza de suprapresiune] si daca este necesar [faza de subpresiune] este retransmis in depozit. Acest procedeu previne patrunderea nedorita de aer bogat in oxigen [in cazul neetanseitatilor].
— buffer tampon 3 mc [recomandat a se instala pe depozite cu volumul, 450 mc] – 3 buc. Realizat din PU flexibil. Dimensiuni de gabarit: 2700 x 1150 [lxØ][mm] – se va pozitiona deasupra depozitelor frigorifice. Prevazut cu manson Ø = 135 mm pentru cuplare la teava PVC Ø = 125 mm.
— flansa [diametru = Ø 125mm]: asigura o inchidere etansa la gaze. Racordarea se face la 90 grade pentru un montaj facil. Se monteaza o flansa exterioara si una interioara depozitului frigorific.
— valva de suprapresiune [diametru = Ø 160mm]: rol de protectie la suprapresiune. Diametru marit de de 160mm ii permite tranzitul unei mai mari cantitati de aer in unitate de timp mica ceea ce duce la o protectie sporita chiar si in cazul variatiilor mari si rapide de presiune. Este setata la 10mm coloana H2O.
Flansa de cuplare a valvei de suprapresiune [diametru = Ø 160mm] este de tipul inchidere etansa cu conexiune la 90 grade. Se monteaza o flansa exterioara si una interioara depozitului frigorific.
— flansa pentru conexiune prevazuta cu capac filetat [diametru = Ø 50mm]: folosita in principal pentru teste de etanseitate, masuratori suplimentare de temperatura prelevare probe gas. Se monteaza o flansa exterioara si una interioara depozitului frigorific.
— indicator de presiune [prevzut cu supapa de proba ]: rol in masurarea suprapresiunii sau subpresiuni [mm coloana H2O] in depozitul frigorific in timpul procesului de depozitare. Totodata este folosit pentru efectuarea masuratorilor pe durata probelor de etanseitate a depozitelor frigorifice. Conexiunea cu valvele de probe este utilizata si pentru prelevarea periodica de probe martor sau esantioane referitoare la conditiile existente de depozite [concentratie gaze]. Se monteaza o flansa exterioara si una interioara depozitului frigorific. Racord Ø = 12 mm
2.04
Control O2 in depozite frigorifice prevazute cu ATC – ULO.
Scaderea continutului de oxigen inhiba respiratia fructelor. Si totusi, atunci cand continutul de oxigen este prea scazut, fructele se vor sufoca si intreaga incarcatura a depozitului frigorific se va pierde.
Prin urmare, aprovizionarea cu oxygen [aerarea] este necesara pentru mentinerea nivelului optim de oxygen din depozitul frigorific.
Ventilator de aerare cu valva de subpresiune.
Ventilatorul de aerarea introduce dozat aer proaspat bogat in oxigen in depozitul frigorific folosind un comutator, un timer sau un dispozitiv extern de masurare a gazului [statie de masurare ACS ].
Oferim un ventilator de aerare separat combinat cu o valva de subpresiune pentru fiecare depozit frigorific.
Avantajele aerarii cu un ventilator extern sunt:
aerare eficienta energetic in timpul incarcarii depozitului frigorific atunci cand continutul de oxygen este prea scazut sau continutul CO2 este prea ridicat.
— aerarea fiecarui depozit frigorific in parte;
— mentinerea capacitatii optime a adsorber-ului de CO2.
— introducerea optima [simplu si précis] a oxygen-ului in timpul depozitarii.
— inaintea deschiderii depozitului de ATC nivelul sigur de oxygen este asigurat de ventilatorul de aerare.
— pentru ca mediul controlat sa poata fi accesat fara nici un pericol.
Ventilatorul de aerare are o valva de subpresiune integrata cu un diamteru de 160 mm ce permite transportul unei cantitati de aer mai mare decat in cazul utilizarii unei valve de subpresiune cu diametrul de 125 sau 110 mm.
— conexiune Ø 160 mm / suprafata 200 cm2
— putere 230 V, 75 watts
— capacitate 370 m3 pe ora la 100 Pa
— calva de subpresiune setata la presiunea de 10 mm coloana de apa
Flansa Ø 160 mm.
Flansele asigura etansarea si o conexiune la 90 grade la camera frigorifica. Recomandam o flansa in afara si o flansa in interiorul camerei frigorifice.
2.05
Control CO2 in depozite frigorifice prevazute cu ATC – ULO .
In timpul respiratiei fructele si legumele transforma O2 in CO2. Un important efect al cresterii continutului de CO2 este inhibarea respiratiei. Si totusi , daca nivelul de CO2 va fi prea ridicat, aceasta poate duce la deteriorarea produsului dvs. valoros si ca urmare acesta [CO2] va trebui inlocuit.
Adsorber-ul de CO2.
Un adsorber de CO2 elimina surplusul de CO2 fara sa modifice continutul scazut de O2 din depozitul frigorific. In timpul adsorptiei aerul cu un continut scazut de O2 este scos din camera prin adsorber si prin acest proces moleculele de CO2 se leaga cu carbunele activ din adsorber. Aerul purificat de CO2 se intoarce in depozitul frigorific. Atunci cand carbunele activ este total sau partial saturat, el va fi regenerat [curatat] cu ajutorul aerului proaspat. Prelungind timpul de regenerare se va limit la minimum transferul ethilene-i intre camerele frigorifice.
Dupa regenerare recipientul adsorber-ului este umplut cu aer proaspat, bogat in oxigen care poate fi reintors in depozitul frigorific la urmatorul proces de adsorbtie. Totusi, plamanul adsorber-ului furnizat inlocuieste aerul bogat in oxigen cu aerul cu un continut scazut de oxigen. Cele mai importante avantaje ale acestui echipament sunt:
— introducerea unei cantitati minime de oxygen in timpul intregului proces,
— nu se utilizeaza aerul din camera frigorifica pentru scaderea continutului de oxigen de catre adsorber. [aceasta ar putea cauza o subpresiune si implicit intrarea unei cantitati de oxigen din mediul extern].
Adsorber-ul de CO2 functioneaza dupa niste “retete” prin care diverse procese pot fi setate. O reteta separata poate fi setata pentru fiecare depozit frigorific astfel incat tratarea fiecarui produs se poate face diferit, intr-o maniera optima.
Un timer integrat poate asigura ca adsorber-ul sa asigure reluarea zilnica a tratamentului de un numar de ori prestabilit. In plus, adsorber-ul poate fi controlat total automat de o statie de masurare a gazelor de tipul ACS.
Sistemul propus combina existent unui ventilator de subpresiune [cu frecventa controlata] cu diametrul tevii de PVC corect aleasa. Se reduce consumul de energie la minimum. Acesta este un avantaj semnificativ deoarcece CO2 adsorber functioneaza in cea mai mare parte a zilei.
Pentru aplicatia dvs. recomandam un CO2 model USC 255 :
— capacitate 125 kg CO2 net in 24 ore
— putere 0,5 — 1,1 kW [230 V / 1 ph / 50 Hz].
— consum mediu 0,8 kW
— diametrul de conexiune a tevilor PVC si valvelor duble = 90 mm
— volumul plamanului adsorber-ului 4 mc ; confectionat din PU flexibil.
— dimensini 1700 x 1325 x 1840 mm.
— greutate echipament: 520 kg
Adsorber-ul de CO2 cu valva dubla: adsorber-ul de CO2 este conectat la depozitele frigorifice cu un sistem de tevi din PVC. Pentru o conectare etansa intre fiecare depozit si adsorber se va furnizeaza o valva dubla care deschide si inchide automat in timpul procesului. Valva dubla este controlata electronic de adsorber si este actionata de un actuator rotativ alimentat pneumatic.Valva dubla este caracterizata de o siguranta in functionare de nivel ridicat si de o durata lunga de viata. Realizare:
— carcasa din aluminiu ambutisat.
— actuator rotativ EBRO, fabricat pentru utilizare intensiva in conditii extreme.
— valva fluture special proiectata pentru aplicatie ATC.
— cauciuc EPDM dezvoltat special pentru etansarea valvei fluture.
Diametrul valvei duble este adaptat la capacitatea adsorber-ului de CO2. Daca diametrul este prea mic, frecarea aerului va introduce o cantitate prea mare de caldura in depozitul frigorifica cu ATC. Pe de alta parte, o valva dubla prea mare ar inutil de scumpa. Date tehnice:
— diametru 110 mm
— inclusiv 4 flanse pentru montajul etans.
— alimentare pneumatica la aer comorimat de 8 bar.
— unitate de control pe adsorber-ul de CO2 alimentata la 24 V.
Compresorul de aer
Adsorber-ul de CO2 este livrat impreuna cu un compresor robust cu piston cu cilindrii din fonta ce furnizeaza aerul comprimat atat pentru valvele duble cat si pentru valvele pneumatice ale adsorber-ului CO2.
— capacitate de 204 l pe minut la 10 bar.
— presostat cu manometru inclus.
— rezervor tampon de 100 l.
— putere 1.5 kW (400 V, 3 ph)
— dimensiuni 1000 x 420 x 800 (latime*adancime*inaltime)
— greutate 50 kg
Control automat al scurgerii pe compresorul de aer.
Control automat al scurgerii de pe rezervorul tampon cu ajutorul unui timer. Apa rezultata din condens poate fi colectata intr-un vas sau eliminata direct.
Valva de injectie CO2.
Unele produse proaspete, cum ar fi de exemplu fructele de padure, sunt depozitate la un continut “extrem” de inalt de CO2. Atunci cand respiratia fructelor nu produce suficient de repede cantitatea necesara de dioxid de carbon putem da naturii o mana de ajutor.Fiecare depozit frigorific va fi echipat cu o valva de injectie CO2 pentru un control ridicat al nivelului CO2 in unul sau mai multe depozite simultan. In acelasi timp, in urma injectiei se poate crea o usoara suprapresiune ce poate compensa micile pierderi. Valva injectoare poate fi conectata la recipientii cu CO2 printr-un furtun sau teava. Dozarea se poate realiza cu ajutorul unui comutator, timer sau statie de masurare a gazului ACS. Date tehnice:
— valva magnetica 230 V
— conector pentru furtun de 12 mm
— conexiune la camera de diametru 7″
— inclusiv 2 flanse pentru montaj ermetic
*Recipientii cu CO2 nu sunt inclusi in oferta [se vor asigura de beneficiar].
2.06
Control N2 in depozite frigorifice prevazute cu ATC – ULO.
Scaderea continutului de O2 duce la inhibarea respiratiei fructelor. Cand aceasta se petrece natural poate dura mai mult de 3 saptamani in procesul normal al respiratiei fructului. Aceasta perioada solicita o mare cantitate de energie din partea fructului, ceea ce poate duce la pierderea in calitate si o reducere a valabilitatii. Asadar recomandam ca reducerea O2-ului din depozitul frigorific sa se faca intr-un mod controlat folosing injectia de N2.
PSA generatorul de N2 [azot].
PSA [adsorber cu presiune oscilanta] produce azot pur din aerul atmosferic. Echipamentul PSA contine doi recipienti in care se afla site de carbon molecular de inalta puritate, un compresor de aer, rezervorul de aer comprimat si filtrele necesare.
Presiune: sitele cu carbon molecular lucreaza mai eficient la presiune ridicata decat la presiune scazuta. Ca urmare PSA poate produce azot de puritate mai mare decat sistemele de presiune scazuta sau de vacuum.
Oscilant: in timp ce in primul recipient se produce azot sub presiune in cel de-al doilea are loc regenerarea / curatarea. Dupa un anumit timp procesele din cei doi recipienti se inverseaza [regenerare automata].
Adsorptia: sitele de carbon molecular adsorb moleculele de oxygen sub presiune. Atunci cand presiunea este eliberata din recipient moleculele de oxygen adsorbite sunt eliberate si trimise spre iesire din recipient.
Avantajele sistemului generator de azot PSA sunt:
— usor de folosit deoarece aerul din camera nu este folosit in procesul de productie.
— eficace datorita productiei de azot in conditii de presiune ridicata.
— eficient deoarece se pot produce cantitati mari de azot pur prin folosirea unei membrane VSA sau VPSA
— eficient energetic prin folosirea unui singur compresor, fara alte componente in miscare.
— de incredere datorita simplitatii in exploatare si riscului mic de defectare comparativ cu alte generatoare de azot; generatorul de azot PSA este echipat in standard cu filtre si dispozitiv automat de eliminarea a condensului astfel incat nici o cantitate de ulei, umiditate sau praf nu pot patrunde in CMS.
Pentru aplicatia voastra recomandam un generator de azot de tip PSA model UP 1-12:
— capacitate de productie de 12 Nm3 pe ora cu o puritate de 1% oxygen residual.
— echipat cu un deshidrator integrat .
— selector ce comuta intre doua nivele pre-programate de puritate.
— compresor cu vana rotativa , cu protectie a directiei de rotatie si racire cu aer.
— putere compresor 4 kW [400/3/50 V/pH/Hz]
— control PLC de putere 25 Watt [230V].
— presostat pentru comutare automata pornit / oprit a PSA .
— filtre de ulei / umiditate , grad 1u si grad 0,01u.
— recipienti autorizati PED cu protectie certificate .
— dimensiuni 1400 x 1200 x 1750 [Lxlxh][mm].
— greutate 620 kg
Protectie temperatura
Acest dispozitiv de siguranta asigura oprirea automata a generatorului de azot atunci cand temperatura ambianta scade sub punctul de inghet.
Vasul tampon de azot.
Echipamentul PSA poate fi conectat la un vas tampon de azot. Stocarea sub presiune se poate face pentru o cantitate limitata de azot astfel ca azotul sa fie disponibil imediat la cerere. Presostatul sistemului PSA asigura oprirea automata a acestuia atunci cand presiunea creste peste un a numit nivel specific. In plus sistemul PSA porneste atunci cand presiunea scade sub un nivel specific.
— vas tampon de azot de 270 l autorizat PED cu protectie certificate.
— furtun de 3 m pentru legatura dintre PSA si vasul tampon de azot.
— presostat cu manometru inclus.
— valva de esantionare pentru masurari test periodice a puritatii.
— dimensiuni / greutate: 1600 x 500 [inaltime*diametru][mm] / 100 kg.
Valva de injectie azot.
Fiecare depozit frigorific trebuie sa fie echipat cu o valva de injectie pentru scaderea controlata a continutului de O2 in unul sau mai multe depozite simultan. In acelasi timp injectarea poate determina o usoara suprapresiune in depozit ce poate compensa mici pierderi , daca exista. Valva de injectie poate fi conectata la vasul tampon de azot cu un furtun sau o teava. Dozarea se face cu ajutorul unui comutator, un timer si o statie de masurare a gazului exterior tip ACS.
— valva magnetica 230 V
— conector pentru furtun de 12 mm
— conexiune la camera de depozitare cu diametrul de 7″ [inclusiv 2 flanse pentru un montaj ermetic].
2.07
Tehnologie de masura si control.
Statia de control ATC va permite controlul total automat a atomosferei din depozitele frigorifice. Dvs. trebuie doar sa introduceti valorile tinta dorite si sistemul masoara, verifica, regleaza si mentine parametrii atmosferei alesi. Fiecare depozit frigorific de depozitare are propriul set de legaturi pentru masurare care este conectat direct la ACS. Mostrele de gaz sunt prelevate succesiv de la fiecare depozit cu ajutorul unei pompe cu membrana. Drept urmare adsorberul de CO2 si toate celelalte echipamente instalate pot continua sa lucrezre normal cat timp se fac masuratorile. Apoi sistemul ACS compara valorile masurate cu valorile tinta dupa care sistemul va lua automat actiunea corespunzatoare. Operarea se face prin comandarea pe un touch-pad numeric utilizand un menu simplu.
Toate componentele sistemului de masurare si control sunt montate intr-un dulap de comanda. Dulapul de comanda se confectioneaza conform specificatiilor clientului. Pentru aplicatia Dvs. recomandam un sistem combina: ACS este integrat in dulapul de comanda al adsorber-ului de CO2.
Masuratorile efectuate pe fiecare depozit frigorific:
— O2 si CO2 in 3 depozite.
— O2 si CO2 in sala masinii [spatiul tehnic de montaj].
— valoarea O2 in plamanul de adsorbtie.
Alarmele pe fiecare depozit frigorific:
— la devierea de la valoarea tinta [relativa sau absoluta].
— daca masurarea este blocata [alarma de debit] .
— senzor defect
— masurare instabila [fluctuatia semnalului masurat] .
Comanda adsorber-ului de CO2 pe baza valorilor tinta pe fiecare depozit frigorific :
— adsorptia de CO2 din timpul de depozitare [CO2 *].
Pentru masurarea concentratiei de O2 se va utilize un senzor ceramic din zirconiu. Zirconiu are un raspuns mai rapid si spre deosebire de alte celule chimice, nu isi diminueaza functia la schimbarea de temperatura si presiune atmosferica. Alte proprietati sunt:
— gama de masurare 0 la 25%
— rezolutie 0.01%.
— precizie 0.1% [calibrat la 5 puncte din fabrica].
— timp de viata mai mare de 5 ani
Senzorul de CO2 este de tipul fascicul dual infrarosu.Senzorul foloseste aceasta tehnologie pentru a se autoverifica si deviatiile in senzor sunt corectate automat. Acest senzor nu isi diminueaza functia la schimbarea de temperatura si presiune atmosferica.Alte proprietati sunt :
— gama de masurare 0 la 10%.
— rezolutie 0.01%
— precizie 0.1% (calibrat la 5 puncte din fabrica).
— timp de viata mai mare de 5 ani.
Controlul celor 3 ventilatoare de aerare.
Pentru un plus de usurinta a controlului se instaleaza un comutator / releu de iesire pe fiecare ventilator de aerare in dulapul de control ACS. Acest comutator are trei pozitii: Oprit / Continuu / Automat.
In pozitia automat ventilatorul de aerare este activat pe baza controlului parametrului TPA [Timp per Actiune]. Unic pentru controlul TPA este faptul ca diferenta intre valoarea masurata si valoarea tinta este convertita automat intr-o perioada mai lunga sau mai scurta de aerare. Drept rezultat, sunt evitate mari devieri in raport cu valoarea tinta si in consecinta se obtin conditii de depozitare fara stress pentru produsele sensibile dar valoroase .
— Controlul TPA se realizeaza independent pe fiecare depozit frigorific astfel:
— aerare cu oxigen in timpul perioadei de depozitare [O2 *].
— mentinerea nivelului de O2 si CO2 in timpul introducerii produselor in camera frigorifica [O2 * / CO2 *].
— cresterea rapida a O2 in scurt timp anterior deschiderii camerei frigorifice [O2 *].
Control al celor 3 valve de injectie CO2.
Pentru un plus de usurinta a controlului se instaleaza un comutator / releu de iesire pe fiecare valva de injectie CO2 in dulapul de control ACS. Acest comutator are trei pozitii: Oprit / Continuu / Automat
In pozitia automat valva de injectie CO2 conectata este activata pe baza controlului prametrului TPA [Timp per Actiune].
Controlul TPA se realizeaza independent pe fiecare camera frigorifica astfel:
— scadere folosind dioxid de carbon [O2 *].
— mentinerea nivelului de CO2 din timpul perioadei de depozitare [CO2 *].
Controlul celor 3 valve de injectie azot
Pentru un plus de usurinta a controlului se instaleaza un comutator / releu de iesire pe fiecare valva de injectie CO2 in dulapul de control ACS. Acest comutator are trei pozitii: Oprit / Continuu / Automat.
Controlul TPA se realizeaza independent pe fiecare depozit frigorific astfel :
— scadere folosind azot [O2 *].
— mentinerea nivelului de O2 in timpul perioadei de depozitare (O2 *) Masurarea puritatii azotului din rezervorul tampon.
Un presostat cu manometru este instalat in sistemul ACS pentru verificarea si optimizarea setarilor furnizarii de N2. Acest modul da informatie despre puritatea N2 produs.
2.07
Sistem operare si inregistrare
Toate echipamentele interconectate pot fi controlate usor cu softul dezvoltat special in acest scop.
Sofware BatNetWin™ [inclusiv licenta].
BatNetWin™ softul va permite sa vedeti dintr-o privire, la fiecare depozit frigorific, valorile masurate si ce actiuni se efectueaza. BatNetWin™ se bazeaza pe o baza de date astfel ca se pot regasi masuratori care au fost facute in trecut. Aceste date pot fi comparate cu altele pentru fiecare depozit frigorific in format grafic si tabelar. In plus, aceste date pot fi exportate catre un alt program [ex. Excel].
Cele mai importante caracteristici ale softului BatNetWin™ sunt:
— privire de ansamblu a valorilor masurate pe ecranul principal .
— mai multe subdiviziuni ale parametrilor semnificativi si a valorilor masurate in fiecare depozit frigorific.
— control si operare in timp real a tuturor echipamentelor conectate la distanta.
— memorare si tiparire a tuturor datelor ca valori masurate, ore de operare, timpi de injectie, alarme, etc.
— operare la diferite nivele de autorizare.
— diferite priviri de ansamblu reglabile liber in format grafic si tabular.
In plus , sunt multe alte caracteristici ale softului BatNetWin™ care permit optimizarea facila a compozitiei gazelor din camerele frigorifice. Daca softul este instalat pe un PC cu acces la internet, furnizorul poate examina intregul sistem si va poate furniza orice indrumare solicitata.
Avantajele softului BatNetWin™ sunt pe scurt:
— toate datele importante dintr-o privire.
— operare prietenoasa cu utilizatorul.
— control si operare de la distanta via internet.
— afisare imediata pe ecran a diverselor alarme aparute.
— taste rapide pentru cele mai folosite functii.
Modul de comunicare
Modulul de comunicare este necesar pentru crearea unei retele intre echipamentele de AC / ULO si PC cu softul BatNetWin™ software. Acest modul are integrat un comutator industrial Ethernet cu porturi RJ45 pentru conectarea cu cablu CAT5 sau CAT6. Este deasemenea posibil a se conecta echipamentul de AC / ULO la o retea existenta pentru controlul masinilor aflate virtual oriunde.
PC si imprimanta
Acest PC are cel putin un port liber de tipul RS 232 / USB pentru conectarea modulului de comunicare ADAM la softul de operare oficial Microsoft 7. Alte specificatii sunt: tastatura, mouse optic, monitor 17 inch de tip TFT, card de retea, DVD player, modem intern si o imprimanta HP color cu jet de cerneala. Putem asigura suport oricand atata timp cat acest PC este conectat permanent la internet prin retea sau modem. In plus, puteti accesa PC cu softul BatNetWin de la orice alt PC care este conectat la internet si opereaza un echipament de AC.
Analizor portabil de O2 si CO2.
Se va furniza un analizor portabil deosebit de sigur cu un senzor ceramic zirconia de O2 si senzor cu dublu fascicul infrarosu de CO2 [afisaj, baterie integrata si incarcator] pentru verificarea periodica a valorilor de O2 si CO2. Senzorii din analizorul portabil au aceleasi specifictii ca cei din sistemul ACS .
Alte proprietati sunt : gama de masurare 0 la 25% / rezolutie 0.01% / precizie 0.1% [calibrat la 2 puncte din fabrica] / timp de viata mai mare de 5 ani .
Senzorul de CO2 este de tipul fascicul dual infrarosu.
Senzorul foloseste aceasta tehnologie pentru a se autoverifica si deviatiile in senzor sunt corectate automat. Acest senzor nu isi diminueaza functia la schimbarea de temperatura si presiune atmosferica. Alte proprietati sunt :
— gama de masurare 0 la 30%
— rezolutie 0.01%
— precizie 0.1% [calibrat la 2 puncte din fabrica].
— timp de viata mai mare de 5 ani.
Fiola de calibrare N2.
Precizia senzorilor sistemului ACS si ai analizorului portabil trebuie verificate regulat folosind gazul de calibrare certificat.
— compozitia gazului de calibrare este 0% O2 si 0% CO2.
— continut 10 l .
— alte compozitii sunt valabile la cerere
Fiola de calibrare gaz 1 — 20
Precizia senzorilor sistemului ACS si ai analizorului portabil trebuie verificate regulat folosind gazul de calibrare certificat.
— compozitia gazului de calibrare este 10 % O2 si 20 % CO2.
— continut 10 l
— alte compozitii sunt valabile la cerere
Presostat pentru calibrare fiola de gaz
Presostatul asigura o utilizare potrivita a fiolei de calibrare a gazului si va fi livrata impreuna cu :
— valva principal .
— debitmetru .
— presostat .
— manometru .
Conector ermetic PG7.
PG7 asigura ca furtunul de masurare de pe statia de control a atmosferei poate avea o conectare ermetica la depozitul frigorific. Conexiunea la deppzit are doua flanse pentru ermetizare si un cablu IPON.
— lungime standard = 250 mm.
— 0 12 mm conector depozit.
— intern 0 7 mm.
* end
